珠三角玩具企業(yè)瘦身轉(zhuǎn)型樣本

2010-12-20 10:37:11      李溯婉

  珠三角一些玩具、服裝、鞋等勞動(dòng)密集型企業(yè),再次被成本壓力逼近所能承受的臨界線。

  在玩具行業(yè)摸爬滾打了二十多年的東莞市堅(jiān)勝實(shí)業(yè)有限公司董事長李偉堅(jiān)對(duì)這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的前景感到困惑。與很多同行一樣遇到發(fā)展瓶頸,盡管訂單逐漸回暖,但同時(shí)成本也節(jié)節(jié)攀升,他暫時(shí)還無法找到有效控制成本的方法,只好選擇將生產(chǎn)規(guī)模縮小,將玩具廠工人人數(shù)從最高峰期的五六千人減少到目前幾百人。

  珠三角大型玩具企廠數(shù)量有所減少,作為玩具出口貿(mào)易商的深圳市華坤實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理谷武對(duì)此深有體會(huì)。“今年來一直為找廠下單感到很煩惱,一些常年合作的上規(guī)模港臺(tái)資玩具廠家陸續(xù)關(guān)閉或轉(zhuǎn)移,一下子很難找到合適的新供貨商,歐美技術(shù)壁壘越來越高,由于擔(dān)心小廠達(dá)不到要求,因此只好推掉了不少訂單。”

  勞動(dòng)力成本和原材料不斷上漲,加上匯率波動(dòng),蠶食著勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)最后一點(diǎn)利潤。中國輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)今年11月對(duì)玩具、鞋等45家輕工出口企業(yè)開展的問卷調(diào)查顯示,自6月19日中國重啟人民幣升值以來,45家輕工出口企業(yè)中有35家出現(xiàn)利潤下降,如果未來人民幣匯率升值1個(gè)百分點(diǎn),45家企業(yè)中預(yù)計(jì)將有20家利潤率下降3%以上。

  成本優(yōu)勢喪失加速,出口風(fēng)險(xiǎn)加大,面對(duì)新一股寒流,勞動(dòng)密集型企業(yè)不得不調(diào)整自己的步伐。

  三大風(fēng)險(xiǎn):成本、質(zhì)量和貿(mào)易壁壘

  李偉堅(jiān)是在1989年加入玩具代工隊(duì)伍中,憑著珠三角低廉的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量迅速擴(kuò)張,出口生意做得如火如荼,并成為了美泰、沃爾瑪、迪士尼、肯德基等大型玩具采購巨頭的供貨商,在中國玩具制造中占有一席之地。

  “這些玩具采購巨頭對(duì)產(chǎn)品要求非常嚴(yán)格,會(huì)不定時(shí)派第三方來驗(yàn)廠,想要進(jìn)入這些企業(yè)供貨體系并不容易,例如為肯德基生產(chǎn)玩具贈(zèng)品的企業(yè),全球能達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)的只有7家,我們是其中一家,肯德基采購量非常大,一個(gè)訂單動(dòng)輒上千萬個(gè)玩具。”李偉堅(jiān)談到,他曾一度是以數(shù)取勝的,但最近幾年隨著原材料價(jià)格波動(dòng)太大以及勞動(dòng)力成本不斷上漲,加上匯率波動(dòng),這種大規(guī)模代工出口的風(fēng)險(xiǎn)越來越大。[page]

  今年來,棉價(jià)大漲大跌令紡織服裝行業(yè)陷入被動(dòng)的狀態(tài),而在玩具產(chǎn)業(yè)則更早已經(jīng)歷過原材料價(jià)格的震蕩。玩具行業(yè)原材料品種繁多,企業(yè)有可能僅一年內(nèi)采購的塑料原材料就上千種,沒太大科技含量的玩具產(chǎn)品的定價(jià)與原材料價(jià)格密不可分,而原材料從2007年以來波動(dòng)得非常厲害,玩具訂單報(bào)價(jià)一不小心就會(huì)虧損。

  李偉堅(jiān)與同在東莞設(shè)廠的玩具巨頭合俊曾一齊爭奪過一個(gè)上億元的機(jī)器人玩具訂單,他當(dāng)時(shí)所報(bào)出的機(jī)器人玩具單價(jià)是200元,而合俊報(bào)價(jià)是150元,合俊以價(jià)格優(yōu)勢拿下訂單。不過,李偉堅(jiān)核算了一下成本,只要原材料上漲一點(diǎn),按合俊的報(bào)價(jià)肯定是虧損的。

  合俊在2008年10月轟然倒下,在業(yè)界引起一片嘩然。在李偉堅(jiān)看來,這不僅與金融危機(jī)爆發(fā)引起訂單萎縮有關(guān),更多還是合俊內(nèi)部存在經(jīng)營管理的問題,以削價(jià)競爭擴(kuò)大規(guī)模導(dǎo)致連連虧損,最終導(dǎo)致企業(yè)資金鏈斷裂。

  成本預(yù)算對(duì)勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)來說至關(guān)重要,但這對(duì)大多利潤在2%~3%的玩具企業(yè)來說也是極高的要求。最近幾年原材料的價(jià)格震蕩往往超出企業(yè)的預(yù)期,例如塑料價(jià)格曾一度出現(xiàn)過上半年從11000元~12000元/噸上升到17000元/噸,緊接著在下半年又跳水到7000元/噸,過一陣又沖上萬元一噸。

  “以前每月報(bào)一次價(jià),因?yàn)樵牧蟽r(jià)格波動(dòng),近兩三年來變成一天一個(gè)價(jià),這對(duì)玩具出口企業(yè)來說非常困難,像肯德基這樣的大單,從研發(fā)設(shè)計(jì)到交貨的周期往往是一年,普通訂單從下單到交貨也要兩三個(gè)月,我們對(duì)報(bào)價(jià)束手無策。人工也在不斷上漲,目前東莞工人工資普遍在2000元以上,今年來上漲幅度達(dá)到20%~30%,而出口玩具要提價(jià)5%都不容易。”李偉堅(jiān)對(duì)玩具代工的現(xiàn)狀感到很無奈。

  不僅僅是成本風(fēng)險(xiǎn),歐美貿(mào)易壁壘漸筑漸高,也在增加玩具企業(yè)的出口風(fēng)險(xiǎn)。美國是中國玩具的主要出口市場,但近年來出口美國的中國產(chǎn)玩具頻繁發(fā)生召回事件,日前,美國進(jìn)口消費(fèi)品監(jiān)管機(jī)構(gòu)的美國消費(fèi)品安全委員會(huì)表示,如果中國玩具制造企業(yè)不根治安全隱患的話,將會(huì)遭遇更多的召回。此外,歐盟委員會(huì)將于2011年7月20日正式實(shí)施《歐盟新玩具安全指令》,該指令是目前世界上最嚴(yán)格最苛刻的玩具法規(guī)。

  對(duì)于安全質(zhì)量,李偉堅(jiān)一點(diǎn)都不敢松懈,他身邊就曾有朋友為此付出慘重的代價(jià)。2007年,佛山市利達(dá)玩具有限公司老板張樹鴻以自縊的方式,回應(yīng)了美國最大玩具商美泰對(duì)中國產(chǎn)玩具大規(guī)模召回事件。這件事情對(duì)李偉堅(jiān)震撼很大。[page]

  押注瘦身轉(zhuǎn)型

  廣東玩具生產(chǎn)大約占全球的一半。這幾年來,目睹身邊的玩具制造大鱷一個(gè)個(gè)倒下,李偉堅(jiān)感嘆自己的玩具廠能夠生存下來實(shí)屬不易,從去年起對(duì)企業(yè)進(jìn)行大刀闊斧的戰(zhàn)略調(diào)整,一邊將玩具廠迅速縮小到幾百人的規(guī)模,一邊加強(qiáng)了研發(fā)和設(shè)計(jì),集中為一些中高端客戶代工。與此同時(shí),他騰出很大精力跨入LED燈具這個(gè)新領(lǐng)域。

  目前,國內(nèi)企業(yè)一窩蜂涌入LED燈制造行列,李偉堅(jiān)稱,自己不是盲目地跟風(fēng)踏入這個(gè)新興行業(yè),而是有計(jì)劃地進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),在人工成本不斷上漲的大趨勢下,必須提高產(chǎn)品附加值。

  李偉堅(jiān)初步的算盤是,年產(chǎn)1億元產(chǎn)值的玩具,至少需要2000名工人,而生產(chǎn)同樣產(chǎn)值的燈飾,不到300名工人。一個(gè)玩具只能買幾元到幾百元,而一盞無極路燈可以賣到2000~3000元,一些LED路燈甚至買上萬元一盞,而且燈飾的原材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有玩具的復(fù)雜,相對(duì)容易核算成本。

  通過收購以及整合多方資源,李偉堅(jiān)在短短一年多時(shí)間里已建立起8萬多平方米的各類照明燈生產(chǎn)基地,擁有年產(chǎn)值10億元的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

  他坦言,LED燈的核心技術(shù)掌握在美國和日本等發(fā)達(dá)國家手中,該企業(yè)LED燈芯片基本還是依靠進(jìn)口,但在LED燈開發(fā)應(yīng)用和設(shè)計(jì)等方面取得很大突破,正在與一些照明光源科研機(jī)構(gòu)合作從核心技術(shù)突圍。

  “國內(nèi)外都在鼓勵(lì)企業(yè)朝節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展,這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)有很大市場空間,因此我們的節(jié)能燈從一開始就以自主品牌進(jìn)軍國內(nèi)外市場,近日剛拿到一宗來自智利的大單,因?yàn)橹皬氖码娮油婢叱隹?,熟悉歐洲RoHS指令等標(biāo)準(zhǔn),也很順利進(jìn)入歐盟等市場。”李偉堅(jiān)解釋說,新興行業(yè)更容易培育自主品牌,而玩具行業(yè)已非常成熟,設(shè)計(jì)、品牌以及渠道基本掌握在美國、日本等玩具企業(yè)手中,而且中國玩具80%~90%以出口為主,國內(nèi)缺乏玩具銷售渠道,拓展內(nèi)銷也困難重重。

  在勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)“瘦身”后,李偉堅(jiān)明顯感覺到成本壓力減輕不少,對(duì)玩具訂單有了更多的選擇余地,不急著依靠數(shù)量來維持工廠的運(yùn)轉(zhuǎn),今年來一直保持賺錢。

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